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浅谈高档模具的加工要求
发布时间：2014-07-16
当前高档模具要求型面纹理，即表面粗糙度均匀、边角清晰、表面平整、尺寸配合严丝合缝。要保证产品精美的外观和稳定的功能，上述对模具的要求缺一不可。如果采用自动装配，则微型接插件中塑压件的精度一定要高。
（1）要想尺寸精、轮廓清，放电间隙一定要小，困此要下决心去解决小间隙下排屑困难、伺服性能要求高、加工稳定等问题。
（2）集中放电是电火花加工蚀除金属的方式。在首次放电后，由于放电凹坑的翻边凸缘以及大量电蚀产物对间隙的污染，第二次放电肯定在附近发生。且在此局部会有一连串脉冲放电，皮试仪直到此处相当凹了，才转移到别处去。
在精加工中由于间隙小，电蚀产物扩散慢，局部污染会比较严重，以致后续脉冲演变成电弧，使凹陷部更加粗糙。集中放电是一种客观存在，但却是可以控制的。
（3）小间隙放电采用冲抽油强迫排屑，可以使加工稳定下来，效率较高。但不均匀的流场，造成不均匀的切屑堆积，对平面度影响很大，而且强烈的冲刷会引起边角异常损耗。所以精加工时就不用冲抽油，山东树脂井盖而在抬刀上下功夫。
（4）复杂型腔在各个不同方向上的加工难度和加工面积肯定相差很大，而只有单位面积上的加工时间相等，才能保证高效率下放电间隙的一致性。